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Macchina per polvere di piombo per fabbriche di batterie
  • Macchina per polvere di piombo per fabbriche di batterie

Macchina per polvere di piombo per fabbriche di batterie

    Tipo di pagamento: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantità di ordine minimo: 1 Set/Sets
    Termine di consegna: 30 giorni

Informazioni basilari

Modello: QF24T

Oxidation Degree: 70%-80% (adjustable)

Apparent Density: 1.2-1.7g/cm3

Sieve Residue: 100 Mesh Sieve Residue ≤ 1%

Lead Powder Iron (Fe) Content Caused By: <0.0005%

Yield: 75% Oxidation Degree, The Output Is: 19t

Additional Info

Pacchetto: come le tue esigenze

produttività: 10000sm/month

marchio: HT

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: Cina

Abilità del rifornimento: 10000sm/month

Certificati : ISO9000

Codice SA: 5910000000

Porta: Tianjin,Qingdao,Shanghai

Descrizione del prodotto

Macchina per polvere di piombo per fabbriche di batterie


Caratteristiche del dispositivo:

Il brevetto nazionale è stato applicato per la riempitrice JGDM620, il mulino ZL2000 non ha bisogno di fondere piombo e lingotti di piombo per schiacciarli e schiacciarli in pellet. I pellet di piombo prodotti forniscono direttamente materie prime per la produzione di polvere di piombo. Elimina il vecchio metodo di fusione del piombo fuso. È una delle attrezzature ideali per soddisfare gli elevati requisiti ambientali del settore. Inoltre, ha molti vantaggi come funzionamento semplice, prestazioni affidabili, forte funzionalità, alta efficienza, qualità stabile ed effetti benefici sull'ambiente. La macchina per polvere al piombo QF24T è adatta per la produzione di polvere di piombo nella produzione di batterie al piombo acido. Può completare automaticamente la preparazione del blocco di piombo (trasportatore di lingotti di piombo, pellet di laminazione a freddo, paranco a blocchi di piombo), produzione di polvere di piombo (ospite di polvere di piombo, sacchetto di impulsi) Filtro, sistema di erogazione dell'aria a pressione negativa), stoccaggio e trasporto di polvere di piombo (trasportatore a vite, elevatore a tazze, contenitore di stoccaggio polvere di piombo) e altre funzioni, apparecchiature che utilizzano PLC + controllo centralizzato touch screen, funzionamento del flusso, produzione automatizzata.


Innanzitutto, parametri tecnici:

1. Dimensione del lingotto di piombo applicabile: 600 × 110 × 80 (fabbricato secondo i clienti utilizzando lingotti di piombo.) 1. Grado di ossidazione: 70% -80% (regolabile), l'intervallo di fluttuazione è entro ± 2%.
2. Densità apparente: 1,2-1,7 g / cm3 (oltre 100 mesh)
3. Residuo del setaccio: residuo del setaccio a 100 maglie ≤ 1% (è consentita la spazzola).
4. Contenuto di ferro in polvere (Fe) di piombo causato dall'apparecchiatura: <0,0005%.
5. Resa: 75% grado di ossidazione, la produzione è: 19t-22t / 24h
7. Peso: 4T


In secondo luogo, le caratteristiche dell'attrezzatura:


1. L'uso di conduttori scorrevoli per tubi riduce i guasti causati dal nastro trasportatore.

2. Entrando nel tamburo del mulino a sfere, oltre il 90% passa attraverso l'interstrato tra l'involucro esterno e il tamburo, quindi entra nel tamburo dall'apertura dell'obiettivo, in modo che l'interstrato si trovi in ​​uno stato di pressione negativa. Riduce l'impatto dell'host sull'ambiente; il flusso d'aria toglie inoltre gran parte della temperatura generata dall'ospite, riducendo l'impatto sulla temperatura attorno all'ospite.

3, il sistema di alimentazione dell'aria a pressione positiva dell'attrezzatura, la parete interna del tamburo è progettata con un blocco rotante, che consente di risparmiare energia e può sollevare uniformemente la polvere nel tamburo e il flusso d'aria nel cilindro di aspirazione può reagire con la polvere . Il flusso d'aria stabile è più adatto per lo screening delle particelle e il calore generato dalla reazione di ossidazione delle particelle è relativamente stabile.

4. L'area della sezione trasversale di la bocca di aspirazione del tamburo è ridotta, il che può aumentare la portata dell'aria di tenuta, che è benefica per l'ossidazione della polvere.

5. L'area della sezione trasversale di l'uscita della polvere viene aumentata e la portata dell'aria può essere aumentata a condizione che la portata dell'aria sia costante, in modo che il calore generato dalle particelle di polvere e la reazione di ossidazione trasportata dal tamburo venga aumentato e l'uscita sia è aumentato.

6. Il raffreddamento a spruzzo d'acqua nel cilindro è il metodo di raffreddamento più efficace per il processo di preparazione della polvere di piombo. La produzione stabile può essere ottenuta controllando il volume della palla, il volume dell'aria e la temperatura (controllo spray).



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